随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。
b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
所谓难磨削材料，就是在磨削加工时，材料的磨削加工性差的材料。难磨材料和难切削材料，有许多共同的特点，也有不相同的特点。难磨材料中，有的就比较好切削，如有色金属中的铜、铝及其合金。一般的淬火钢，切削就很难，可磨削就比较容易。难磨材料可按下列方法来区分:
(1)按材料含有的金属元素来区分。材料中含有铬(Cr)、镍(1Ni)、钨(W)、钼(Mo)、锰(Mn)、钛(Ti)、铝(A1)、钴(Co)、钒(V)等元素，提高了材料的强度、韧性、塑性和耐热性，降低了材料的导热性，磨削就比较困难。
(2)按磨削比来区分。在大多数的情况下，根据磨削比G(磨去材料的体积与
砂轮磨耗的体积之比)来区分材料磨削性能的好与差。磨削比大，材料磨削就易，
反之就难。磨削比小的材料，在磨削过程中，砂轮磨损快、磨削力大，磨削温度高，易产生振动，生产效率低。
(3)按材料的物理、力学性能来区分。工件材料的韧性、塑性高，硬度和导热系数低，磨屑易粘附在砂轮表面上，堵塞砂轮气孔，使砂轮失去磨削能力，造成磨削力增大、磨削温度增高。如磨削高温合金、钛合金、不锈钢、高钒高速钢、纯铁、纯铜、铝等。